世上无难事，只怕有心人，胜利钻井院取心人用3年时间，成功研发出保温保压取心装置、带压转移装置、送入回收装置、集气点火装置、冷却装置等一整套工具，全部拥有自主知识产权，先后获得25项专利授权，最终，向国家交出了一份合格的答卷。

　　“如果每个环节的可靠度有99%，那么拥有100个环节的工具可靠度就锐减为36%。”经历了南海探寻可燃冰的裴学良不满足于眼前的成绩，他说，“我们希望工具更短一点，不断简化，无限接近完美。”

　　延伸阅读

　　大规模应用新技术提高采收率

　　科技日报讯 (记者孙明河 通讯员贾玉涛 代俭科)一种新型三次采油技术非均相复合驱先导试验技术，在中石化胜利油田取得突破性进展后，2018年在胜利油田展开大规模应用，动用地质储量2460万吨，增加可采储量近200万吨，采收率提高8.1个百分点，延长特高含水后期老油田经济有效期10年以上。

　　聚合物驱油，作为胜利油田三次采油中最为成熟的技术，早已斐名国内外。该技术自上世纪90年代初先后在胜利油田30个矿场单元推广应用，累计为油田增油1930万吨。然而，在应用十几年后，随着聚合物驱程度的不断增强，油藏的采出程度和含水率日渐接近极限，已有的技术已很难满足进一步大幅度提高采收率的需求。

　　经过多年的探索，一种新型的颗粒状驱油剂“PPG”浮出水面。正是得益于这种小小的颗粒，胜利油田科研人员建成了“PPG+表面活性剂+聚合物”这一非均相复合驱油体系。

　　“PPG”颗粒遇水溶胀，并具有较强黏弹性，膨胀后像橡胶一样有韧性，能够有效封堵油层中的“大孔道”。压力低时，它能够封堵孔道，产生液流转向，增加流体波及面积；压力增大时，它能变形通过孔隙，在油藏中运移，封堵油藏深部的孔喉。

　　该技术在胜利油田孤岛油田中一区Ng3聚驱后油藏实施后，综合含水由98.2%下降到81.3%，最大下降16.9%，，提高采收率8.5个百分点，最终采收率达到63.6%，试验区日产油由3.3吨提高到79吨，增油20多倍。

　　2018年，非均相复合驱技术又取得新的突破，研发的新低成本驱油剂适应类型由Ⅰ类油藏推广到了Ⅱ类油藏，进一步扩大了油藏覆盖规模。

　　目前，胜利油田在孤岛、孤东、胜坨和东辛等4个特高含水后期老油田规模化推广5个项目，覆盖水驱和聚合物驱后等2种油藏类型。“十三五”期间，油田将进一步加大非均相复合驱技术推广力度，预计覆盖储量1亿吨以上。

……